專家無私分享!降低廠辦搬遷風險 5 大重點

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文章目錄

廠辦搬遷
在廠辦搬遷的過程中,常見的損失風險大多來自於規劃不周、設備損壞和生產延誤。

據過去的案例,在搬遷過程中平均成本與進度延遲增加了 26 %,主因是計畫不夠周全、在搬遷後設備無法正常運作,甚至有損壞的情況發生。
為了避免這些風險,本文將介紹「各類型工廠」在規劃廠辦搬遷的重點,及如何避免搬遷過程常見的風險,確保您的搬遷順利、達到預期的營運效果。

一、廠辦搬遷掌握 5 大重點,制定完美計畫

在廠辦搬遷的前期準備,是決定整個項目是否能順利進行的關鍵!
從「場地確認、人員分工計畫、基礎設施與設備準備、利害關係人與營運影響、風險評估與預防」等五大重點著手,能夠更全盤的思考最符合自身企業的計畫。

廠辦搬遷規劃重點 1 :場地合規性

  • 確認新廠房土地用途及法規合規性(例如:透過土地使用分區查詢,確認是否為工業用地)。
  • 評估廠房基礎設施,包括供電、排水、消防及通風條件。
  • 核對環評報告或其他政府批文是否齊備。

廠辦搬遷規劃重點 2 :完善的搬遷計畫

  • 制定搬遷時程表,且包含停工與復工的過渡安排。
  • 列出所有需搬遷的設備與物品清單,針對特殊、精密物品進行標記。
  • 任命專責人員執行專案,並通知全體人員作業時程。

廠辦搬遷規劃重點 3 :準備基礎設施與設備

  • 確保水電容量符合工廠生產需求,必要時申請電力加大。
  • 規劃消防設備,包括滅火器、消防灑水系統及緊急出口的設置。
  • 預留未來擴建或升級的空間與設施。

廠辦搬遷規劃重點 4 :對利害關係人與公司營運的影響

  • 提前通知客戶與供應商,調整生產與物流計畫。
  • 確保關鍵物料的供應不中斷,降低搬遷期間停工所造成的影響。

廠辦搬遷規劃重點 5 :風險評估與預防

  • 分析廠辦搬遷過程可能的風險,如設備在拆除或搬遷過程損壞、交期延誤等,制定因應計畫。
  • 購買搬遷保險,包含設備損失與責任事故。

二、各類型廠辦在搬遷過程中,掌握 5 大重點減少潛在風險

廠辦搬遷過程,減少潛在風險的 5 個重點

1. 降低設備損壞風險
設備的拆卸、運輸、安裝及測試調整,依據設備的特性(如精密設備、重型機械等)進行專業操作,確保設備能順利重新啟動,達到原有的設備性能。

廠辦搬遷風險1_降低設備損壞風險
廠辦搬遷風險1_降低設備損壞風險

2. 確保水電穩定
搬遷後新廠房的水電設施規劃,包括電力系統的負載、穩定性,水處理系統等,確保能滿足生產需求,以及符合安全標準。
(1) 電力:確保新廠房的電力容量足夠所有設備同時運行,特別是大型機械或高耗能設備,必要時需申請電力加大。
(2) 水處理與排水:除了廠辦營運所需水利設備順暢外,依行業特性需求,規劃相應的水處理系統,並確保排水系統符合環保要求,避免污染或交叉污染。

廠辦搬遷風險2_確保水電穩定
廠辦搬遷風險2_確保水電穩定

3. 安全與環境設施,消除安全隱患
廠內環境的消防設施、環境控制設施(如通風、空調、防潮等)及工廠的安全合規設置,確保搬遷後的廠房符合所有相關法規和標準,如符合標準的消防系統,設置滅火器、灑水系統、緊急出口等。

廠辦搬遷風險3_安全與環境設施,消除安全隱患
廠辦搬遷風險3_安全與環境設施,消除安全隱患

4. 生產流程與空間規劃,優化生產效率
在廠辦搬遷時是對生產流程進行優化、新廠房空間的合理布局的好時機,能更有效提升生產效率、降低成本,並改善作業環境。

廠辦搬遷風險4_生產流程與空間規劃,優化生產效率
廠辦搬遷風險4_生產流程與空間規劃,優化生產效率

5. 合規與法律事項
確保新廠房符合所有的法律法規要求,包含營業執照、環保許可證、消防審批等必要的行政手續,在搬遷過程中,向相關政府部門報備,完成必要的審批手續。

廠辦搬遷風險5_合規與法律事項
廠辦搬遷風險5_合規與法律事項

各類型廠辦搬遷注意事項

各類型生產廠特性不同,以前面提到的 5 個降低廠辦搬遷風險要點,依行業別特性,介紹各類廠辦搬遷重點:

工廠類型防範設備損壞確保水電穩定消除安全隱患優化生產布局避免合規違規
電子工廠防震校準精密設備電壓穩定、防靜電接地潔淨室防塵防靜電分區清晰、流程順暢符合環評與靜電規範
食品工廠設備清潔防菌處理穩定供水、水質安全排水防交叉污染生產包裝分區、防潮設計完成衛生與許可審批
化工工廠危險品設備妥善運輸防爆供電、廢水處理排氣與泄露監測儲存分離、安全間距環評與化學品申報
傳統製造業重型機械穩固運輸三相電力、地線檢查消防設施完善優化物流與作業空間確保土地與登記合法
服裝工廠生產線穩妥拆裝空調除濕設備正常防潮防火布料儲存彈性作業區域設計合法登記與消防合規
表格:各類型工廠搬遷注意事項

三、廠辦搬遷後不可忽視的兩大工作

1. 廠辦搬遷完成後,安排專業人員檢查

廠辦搬遷後,首要工作是確認設備和環境是否已完善。「設備」需先進行測試與調整確保運作正常,像是機器的精度校準、電力穩定性檢查等,避免生產時出現問題;「設施」如水電、空調、消防系統等,確保沒有跳電、漏水或安全隱患。
聘請專業人員協助檢查,不僅更容易發現問題,也能提出有效的改善建議、降低後續營運風險。

🧑‍🔧【設備檢查與校準】

  • 專業技師:針對精密機械(如 CNC、半導體製程設備等)進行功能測試、校準和軸心對位,確保設備能達到原有性能。
  • 重型機械安裝:聘請具有搬運、安裝經驗的團隊,確保重型設備的穩定性與安全性。

🧑‍🔧【電力與水電設施檢查】

  • 電力專業人員:檢查電壓穩定性、配電箱連接正確性,及是否符合用電安全規範。
  • 水電工:確認水管接頭、排水系統是否正常,防止漏水或排水不暢。

👍「阿達 水電王 裝修達人」是超過 30 年水電工程資歷的團隊,多場廠辦搬遷經驗,是您廠辦搬遷規劃的好夥伴。

🧑‍🔧【消防與安全設備檢查】

  • 消防專家:檢查滅火器、緊急出口標誌、火警系統是否符合規範,並安排消防演練。
  • 安全工程師:對工作場所進行全面風險評估,確認安全標誌、防護設備配置是否到位。

🧑‍🔧【環境與設施運行檢查】

  • 空調設備技師:對空調系統、空氣過濾設備進行檢測,確保正常運作並符合生產需求。
  • 基礎設施專業團隊:檢查廠房結構、地面承重、牆面防潮等是否達標。

2. 廠辦搬遷後,快速適應新場域

廠辦搬遷後,「讓員工熟悉場地」是快速適應新環境的關鍵。首先可以安排現場導覽與培訓,讓員工了解各區域和安全設施,以及新場地的生產動線,在廠辦搬遷後運行一段時間可安排會議,了解各部門對於新環境的適應與改善建議。
除了公司內部門間的溝通強化,也要記得與供應商、客戶保持聯繫,更新新廠址以及相關公司資訊,避免影響業務運作。

選擇我們的專業團隊,將風險最小化,確保您的搬遷順利無憂!

本文帶您瞭解了廠辦搬遷規劃必知的 5 大重點、搬遷過程常見的風險控管方式,各類型工廠在搬遷時的要點,以及廠辦搬遷後不可忽視的 2 大工作,確保您的搬遷風險最小化。

【阿達 水電王 裝修達人】有多場大型廠辦搬遷專案經驗,水電工程團隊資歷超過 30 年,特別是有精密機械的工廠,在給排水與空壓機配電更需要有這樣專業的團隊,讓您的搬遷過程高效又省心!

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參考資料:

參考資料1:全國法規資料庫_食品工廠建築及設備設廠標準
參考資料2:Supply chain network design: plant relocation case
參考資料3:全國法規資料庫_工廠管理輔導法

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